Основные правила выбора, хранения и установки рукавов высокого давления (РВД)

Наша компания всегда следит за качеством своей продукции. Для того чтобы приобретенные у нас рукава высокого давления служили максимально долго, мы рекомендуем Вам ознакомиться с минимальным набором технических средств контроля и безопасности, при эксплуатации рукавов высокого давления.

1. Требования к технике безопасности
  1. При разрыве РВД, находящегося под давлением, может возникнуть травмоопасная ситуация для работника, находящегося в непосредственной близости от рукава высокого давления, так как струя гидравлической жидкости под давлением может привести к серьезным повреждениям кожных покровов. Для предотвращения травмирования работников, мы рекомендуем использовать на рукавах высокого давления текстильный рукав безопасности компании Safeplast, а так же патентованную конструкцию компании ОР srl (Италия) STOPFLEX.
  2. При обрыве РВД, находящегося под давлением, фитинг может отлететь с очень большой скоростью, рукав высокого давления может упасть или ударить с большой силой. Это более всего касается энергонасыщенных гидросистем. При существовании подобного риска, установите защиту или ограждения, чтобы не допустить возможные травмы.
  3. При разрыве РВД, существует опасность получить ожоги, при подаче гидравлической жидкости высокой температуры. Для предотвращения травмирования работников, мы рекомендуем использовать на рукавах высокого давления текстильный рукав безопасности компании Safeplast, а также установить щиты в зоне, в которой находится оператор.
  4. Жидкость, проходя через РВД, создает статическое электричество, в результате может возникнуть электрический разряд высокой интенсивности. Он может создать искры, которые способны поджечь жидкость в системе или газы в окружающей атмосфере. При существовании подобного риска, выбирайте рукав высокого давления, который отводит статический разряд из гидросистемы.
  5. Существует опасность поражения электричеством. Большинство РВД способны проводить электричество. Многие рукава высокого давления содержат металлические оплетки или имеют металлические фитинги. Даже непроводящие электричество РВД могут быть проводниками, если по ним проходит проводящая электричество жидкость. Если ваше оборудование установлено вблизи источника электроэнергии, выбирайте соответствующие РВД. Рукава высокого давления SAE J517-100R7 и 100R8 с оранжевым покрытием и маркировкой «непроводящие» могут быть использованы для подобных систем.
  6. Существуют механизмы, которые могут выйти из строя при разрыве РВД, что может привести к серьезным последствиям. Например: при разрыве тормозного рукава в автомобиле, могут отказать тормоза. Для минимизирования риска, мы рекомендуем регулярно проверять состояние и износ РВД.
2. Хранение рукавов высокого давления

Срок хранения РВД ограничен, при соблюдении всех правил хранения рукавов высокого давления и регулярном техническом осмотре, максимальный срок хранения РВД составляет 6 лет с момента вулканизации (уточняйте у производителя срок хранения рукава высокого давления).

Негативное влияние на РВД могут оказать внешние факторы, такие как:

  • температура окружающей среды
  • озон
  • масла
  • влажность воздуха
  • воздействие ультрафиолета
  • коррозийные жидкости и пары
  • гарь
  • радиоактивные материалы
  • растворители
  • насекомые
  • грызуны

Оптимально хранить бухты рукавов высокого давления в картонных либо деревянных коробках, что предохраняет РВД от внешнего воздействия. Не рекомендуется складывать большое количество бухт друг на друга, так как нижние рукава высокого давления могут быть деформированы. Место для хранения РВД должно быть прохладным и темным. Наиболее оптимальная температура для хранения РВД от +10°С до +21° С, предельная температура хранения РВД - +40° С. Никогда не храните рукава высокого давления вблизи источников тепла (батарея, радиатор и т.п.). Избегайте хранения РВД под прямым или косвенным воздействием солнечных лучей (даже через окно). Если рукава высокого давления хранились при температуре ниже 0°С, они теряют гибкость, в таких случаях рекомендуется немного разогреть РВД перед применением. Возможен риск повреждения рукавов высокого давления насекомыми, либо грызунами, необходимо принять предохранительные меры.

При длительном хранении рукавов высокого давления, перед вводом РВД в эксплуатацию, необходимо проверить состояние рукавов высокого давления:

  1. Сравните минимальный радиус изгиба РВД с минимальным радиусом изгиба нового рукава высокого давления. Убедитесь в отсутствии трещин на внешнем покрытии и на внутренней трубке, при обнаружении трещин, данный рукав высокого давления не может быть использован.
  2. Если РВД имеет металлическую оплетку, прислушайтесь, не издает ли он треск при сгибании. Снимите часть внешнего слоя РВД и убедитесь в отсутствии коррозий металлической оплетки рукава высокого давления.
  3. Ели у вас остались сомнения по поводу качества РВД, произведите испытания рукава на специальном испытательном оборудовании (мы рекомендуем испытательные стенды компании О+Р).
3. Выбор и прокладка РВД

Срок службы гидравлического рукава высокого давления всегда ограничен. Для увеличения срока службы РВД, важно подбирать и устанавливать рукав высокого давления верно. Для этого необходимо учитывать совокупность описанных ниже факторов.

1) Давление в системе.

Рабочее давление должно быть равно или меньше обозначенного максимального рабочего давления РВД. Подача давления выше, чем рабочее давление уменьшает срок службы рукава высокого давления. Необходимо учитывать частоту и амплитуду скачков давления - импульсов и пиков, они также не должны превышать максимальное рабочее давление РВД.

2) Рукава для различного типа давления.

Всасывающие линии, такие как впускной поток в насосах, могут создавать положительное давление. Для таких систем необходимо подбирать РВД, способный выдерживать как отрицательное, так и положительное давление

3) Внешнее давление на рукава высокого давления

В некоторых ситуациях давление окружающей среды может превышать давление жидкости внутри рукава высокого давления, что характерно для таких систем как автоклавы или подводное оборудование. Это необходимо учитывать при проектировании гидравлической системы. В данных случаях при выборе РВД требуется проконсультироваться с производителем рукава высокого давления.

4) Температурный режим и стойкость рукавов.

Длительная работа РВД при высоких температурах ведет к износу внутреннего слоя и потере гибкости рукава высокого давления. Таким образом, следует избегать длительной работы рукава высокого давления при высоких температурах.

Также пагубно сказывается на рукаве высокого давления, использование РВД при слишком низких либо слишком высоких температурах окружающей среды, при такой необходимости важно ставить в известность поставщика рукавов высокого давления.

5) Жидкость внутри рукава

Важно, чтобы жидкость, подаваемая в рукав высокого давления, соответствовала характеристикам РВД, рабочему давлению и температурному режиму. Также на совместимость влияют концентрация жидкости и продолжительность взаимодействия с РВД.

6) Просачивание.

Просачивание или эффузия - это утечка жидкости через стенки РВД. Некоторые материалы для рукавов высокого давления более проницаемы, чем другие. Учитывайте это свойство при выборе рукава высокого давления, особенно при работе с газами.

7) Окружающая среда.

Воздействие факторов окружающей среды, может негативно отразится на качестве рукава высокого давления и фитингов (концевой арматуры) и уменьшить срок эксплуатации РВД. Следует принимать во внимание следующие условия (список неполный):

  1. ультрафиолетовое излучение
  2. соленая вода
  3. вещества, загрязняющие атмосферу
  4. температура
  5. озон
  6. химические вещества
  7. электричество
  8. истирание
8) Статический разряд.

Жидкость, походя через РВД, генерирует статическое электричество, в результате может возникнуть разряд. Искры могут прожечь рукав высокого давления. Если есть такая вероятность, подбирайте РВД, способный отводить эти разряды из гидросистемы.

9) Диаметр рукава

Энергия, генерируемая жидкостью под давлением, может меняться в зависимости от давления и интенсивности потока. Выбирайте рукав высокого давления подходящего диаметра, чтобы избежать перепадов давления и повреждения РВД из-за перегрева или чрезмерной скорости потока. Произведите расчет или проконсультируйтесь у производителя РВД.

10) Фитинги (концевая арматура).

Очень важно выбрать фитинг, подходящий к РВД и к системе, для стабильного и безопасного функционирования оборудования и его компонентов. При выборе фитинга, необходимо руководствоваться типом и размером рукава высокого давления, для предотвращения негерметичности РВД.

11) Вибрация.

Вибрация может сократить срок службы рукава высокого давления. Рекомендуется использовать крепежи, чтобы уменьшить вибрацию. Учитывайте требования к вибрации при выборе рукава высокого давления и оценке срока службы РВД.

12) Защита внешнего контура РВД.

При эксплуатации рукавов высокого давления, необходимо максимально снизить возможность абразивного износа и истирания РВД. Оптимальным решением данной проблемы является использование пластиковой защиты Safeplast.

13) Внешнее физическое воздействие.

Прокладывайте РВД так, чтобы избежать:

  • трения
  • скручивания
  • сплющивания
  • образования петель
  • повреждения резьбы
  • повреждения уплотнений
  • боковых нагрузок
  • растягивающих нагрузок
14) Поворотные адаптеры.

При необходимости избежать перекручивания рукава высокого давления во время установки, используйте поворотные фитинги или адаптеры, которые не передают вращающий момент на РВД.

15) Вертлюжные соединения.

Рекомендуем использовать вертлюжные соединения, которые уменьшают вращающий момент, передаваемый на рукав высокого давления, в системах, где два компонента поворачиваются относительно друг друга.

16)Крепежи.

Для удержания рукава высокого давления в фиксированном положении, уменьшении абразивного износа, истирания, запутывания, соприкосновения с двигающимися частями используйте специальные крепежи и предохраняющие кронштейны.

17) Радиус изгиба.

Изгиб рукава высокого давления более чем обозначенный минимальный радиус изгиба, приводит к износу РВД, уменьшает срок службы рукава высокого давления, и может привести к разрыву РВД. Для предотвращения превышения минимального радиуса изгиба РВД, предусматривайте длину рукава высокого давления для большего радиуса. Если радиус изгиба РВД слишком мал, это может затруднить движение, подаваемой в рукав высокого давления жидкости.

4. Рекомендации по установке РВД.

1. Под давлением длина рукава высокого давления может измениться. Стандартный предел изменений длины РВД от -4% до +2%. Таким образом, всегда предусматривайте длину рукава высокого давления больше, чем длина между точками соединения.

2. Используйте коленчатые соединения и адаптеры там, где необходимо снять нагрузку на РВД.

3. Необходимо выбрать верную длину рукава высокого давления, чтобы нагрузка была равномерной, а радиус изгиба РВД не был меньше минимального.

4. Сгибание рукава высокого давления должно быть только в одной плоскости для предотвращения скручивания РВД.

5. Если рукав высокого давления подвергается косым изгибам, соберите РВД из нескольких отрезков или закрепите, чтобы опять же "разбить" на сегменты

6. Устанавливайте и фиксируйте рукава высокого давления, так чтобы избежать спутывания, перекручивания и истирания РВД.

5. Изготовление РВД.

К производству РВД может быть допущен только обученный, квалифицированный персонал, который хорошо разбирается в расходных материалах и оборудовании для производства РВД. При производстве РВД важно следовать инструкциям производителя комплектующих и оборудования. Неправильно обжатые фитинги могут привести к серьезным негативным последствиям - отсоединению концевой арматуры, разрыву РВД и, как следствие, травмирование персонала, и остановка работы всей системы.

Прежде чем приступить к производству РВД, необходимо проверить комплектующие по следующим критериям:

  1. соответствие модели и тапа арматуры и рукава высокого давления
  2. размер
  3. чистота
  4. качество покрытия (трещины, пузыри, неровности)
  5. отсутствие пробок в РВД
  6. видимые дефекты

При выборе концевой арматуры необходимо пользоваться инструкциями производителей, либо консультироваться с ними напрямую. Зачастую соединения разных производителей могут быть несовместимы. Для более надежной сборки РВД рекомендуем использовать в одном соединении фитинг и муфту одного производителя.

При выборе фитингов необходимо учитывать их совместимость с РВД. Выбор комплектующих должен основываться на рекомендациях производителей, которые подтверждаются испытаниями на соответствие промышленным стандартам. РВД от разных производителей аналогичны, но не идентичны, поэтому не всегда взаимозаменяемы. Мы не рекомендуем монтировать РВД и фитинги одного производителя на оборудование и технику, где использовались компоненты другого производителя.

При производстве РВД не рекомендуется повторное использование:

  1. фитингов, которые уже опрессовывались неоднократно
  2. многоразовые фитинги, от которых оторвался рукав
  3. рукава, которые были в использовании после отладки оборудования

При необходимости производите очистку РВД после сборки.


Помещение, предназначенное для линии по производству РВД, должно быть оборудовано хорошей вентиляцией.


При производстве РВД всегда используйте специальные защитные средства для глаз и дыхательного аппарата.

6. Установка и замена РВД

При установке и замене РВД в системе следуйте рекомендациям:

  1. Производите проверку РВД перед установкой:
  2. - на соответствие длины рукава высокого давления первоначальному проекту. - на отсутствие возможных отклонений (внешний вид, качество, размер рукава) - уплотнения фитингов
  3. Не допускайте изгиба РВД меньше чем минимальный радиус изгиба данного рукава высокого давления. РВД не должен сгибаться под острым углом в месте соединения с фитингом.
  4. Не допускай перекручивания РВД, это может значительно уменьшить срок службы рукава высокого давления. Для того чтобы избежать перекручивания, ориентируйтесь на линию маркировки.
  5. Для увеличения срока службы РВД установите специальную защиту (мы рекомендуем пластиковую и текстильную защиту Safeplast) и крепления, убедитесь, что они не создают дополнительного трения и нагрузки на РВД.
  6. Резьбовая арматура обеспечивает достаточное надежное соединение. Однако при подсоединении ответной части необходимо учитывать тип соединения, конструкцию, материал, размер соединения, для обеспечения плотного соединения и предотвращения чрезмерной затяжки соединений. Следуйте рекомендациям производителей, используйте правильно откалиброванный динамометрический ключ, либо ключ шестигранник.
  7. После установки РВД, прежде чем начать работу на оборудовании, рукав высокого давления необходимо протестировать на отсутствие утечек и неисправностей. Также важно устранить из гидравлической системы воздушные пробки. При проведении предварительных испытаний, снизьте рабочее давление, не находитесь вблизи опасных зон во время тестирования РВД.
7.Технический осмотр

Для поддержания максимальной работоспособности РВД, увеличения срока службы РВД, предотвращения простоев системы, снижения травм и повреждений мы рекомендуем регулярно производить технический осмотр РВД и фитингов. Частота произведения технического осмотра РВД и фитингов зависит от системы, характера и режима ее эксплуатации. За более точными данными мы рекомендуем обратиться к производителю.

Производите визуальный осмотр РВД и фитингов на предмет:

  • износа внешнего слоя, трещин, повреждений
  • спутывания, скручивания, сплющивания РВД
  • неэластичности, прогорания, обугливания РВД
  • негерметичности
  • пузырей, расслаивания внешнего слоя РВД
  • трещин, деформации, коррозий фитингов
  • сползания фитинга со шланга
  • других признаков износа

При обнаружении каких-либо из перечисленных признаков, замените РВД.

Производите визуальный осмотр остальных компонентов системы на предмет:

  • герметичности потоков
  • загрязнения вокруг РВД
  • состояния гидравлической жидкости (уровень, тип, степень загрязнения)
  • наличия защитных спиралей (рукавов), щитов.

При обнаружении каких-либо несоответствий, немедленно устраните их.


Возврат к списку